蘇州凱特爾微機(jī)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)年銷量遙遙
微機(jī)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)
一.項(xiàng)目簡(jiǎn)介：國(guó)內(nèi)微機(jī)控制電子式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)起步于90年代初，為提高企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)水平，公司先后引進(jìn)*技術(shù)，使公司的產(chǎn)品技術(shù)水平躍上了一個(gè)新的臺(tái)階。
二.使用領(lǐng)域：該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學(xué)性能試驗(yàn)。配以種類繁多的附具，還可用于型材和構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。在試樣變形大，試驗(yàn)速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗(yàn)領(lǐng)域，同樣具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
三.依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-1987《金屬壓縮試驗(yàn)方法》的要求。
四.外觀照片：（請(qǐng)參考樣本，以實(shí)物為準(zhǔn)）
微機(jī)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)機(jī)構(gòu)介紹
該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成，具體見外觀圖。
1.主機(jī)部分
主機(jī)采用單、雙臂式結(jié)構(gòu)，雙空間試驗(yàn)。電機(jī)及減速系統(tǒng)位于主機(jī)下部，可完成拉伸、壓縮試驗(yàn)，其中上空間為拉伸空間，下空間為壓縮空間。電機(jī)通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動(dòng)精密絲杠副旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)速度的大小可由安裝在主機(jī)下面的電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測(cè)量系統(tǒng)組成，本機(jī)采用伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)，通過調(diào)速系統(tǒng)控制直流電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負(fù)荷測(cè)量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測(cè)量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計(jì)數(shù)電路組成?？刂破髦苯硬逶谟?jì)算機(jī)插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測(cè)量結(jié)果均可以在屏幕上實(shí)時(shí)顯示。
3.附具部分
該試驗(yàn)機(jī)配備相關(guān)附具。
4.負(fù)荷傳感器
負(fù)荷傳感器安裝在中橫梁的下部，其作用是將外加的力通過放大器轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出。
負(fù)荷傳感器容許載荷是額定容量的103%~105%，必須注意在試驗(yàn)過程中施加的載荷不能超出zui大容許范圍。
5.限位開關(guān)
安裝在主機(jī)側(cè)面，作為安全措施，可防止中橫梁移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞而引起過載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎?rùn)M梁。信號(hào)測(cè)量與傳遞
試驗(yàn)力通過與輔具下部連為一體的負(fù)荷傳感器進(jìn)行測(cè)量；試樣變形通過夾持在試樣上的引伸計(jì)測(cè)量（對(duì)要求不高的試驗(yàn)，也可用中橫梁位移代替變形）；中橫梁位移通過安裝在絲杠上的光電編碼器測(cè)量。三路信號(hào)經(jīng)控制器實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換、處理，然后由屏幕顯示。根據(jù)試驗(yàn)要求通過控制系統(tǒng)運(yùn)算后得到控制信號(hào)，再經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)放大后驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，按控制系統(tǒng)確定的控制目標(biāo)運(yùn)動(dòng)至試驗(yàn)完成。
數(shù)據(jù)處理
PC機(jī)系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進(jìn)行屏幕顯示，另一方面也在后臺(tái)實(shí)時(shí)保存在計(jì)算機(jī)內(nèi)存中。試驗(yàn)完成后，用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，處理結(jié)果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實(shí)時(shí)保存在硬盤中，便于以后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作（詳細(xì)操作見使用說(shuō)明書中《軟件使用手冊(cè)》）。
蘇州凱特爾微機(jī)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)年銷量遙遙
五. 重點(diǎn)描述：
1 主機(jī)：該機(jī)采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲，橫梁無(wú)級(jí)升降。傳動(dòng)部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。特別設(shè)計(jì)的同步齒形帶減速系統(tǒng)和精密滾珠絲杠副帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)間隙傳動(dòng)。
2 附具：標(biāo)準(zhǔn)配置：楔形拉伸附具、壓縮附具、彎曲附具各一套。
3.電氣測(cè)控系統(tǒng)：
（1）采用交流伺服驅(qū)動(dòng)器和交流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定、可靠，具有過流、過壓、超速、過載等保護(hù)裝置。調(diào)速比可達(dá)1:100000。
（2）具有過載、過流、過壓、位移上下限位和緊急停止等保護(hù)功能。
（3）內(nèi)置式控制器，保證了該試驗(yàn)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力、等速位移、等速應(yīng)變、等速載荷循環(huán)、等速變形循環(huán)等試驗(yàn)。各種控制模式之間可以平滑切換。
（4）試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗(yàn)初始位置。
（5）實(shí)現(xiàn)了真正意義上的物理調(diào)零、增益調(diào)整及試驗(yàn)力測(cè)量的自動(dòng)換檔、調(diào)零、標(biāo)定和存盤，無(wú)任何模擬調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化。
（6）電氣控制線路參照標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家試驗(yàn)機(jī)電氣標(biāo)準(zhǔn)，抗干擾能力強(qiáng)，保證了控制器的穩(wěn)定性，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
（7）具有網(wǎng)絡(luò)接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸、存儲(chǔ)、打印記錄和網(wǎng)絡(luò)傳輸打印，可與企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)或Internet網(wǎng)連接。
4. 軟件主要功能特點(diǎn)描述
該測(cè)控軟件用于微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行各種金屬及非金屬（如，人造板等）的試驗(yàn)，按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)完成實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示、實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權(quán)限管理，不同級(jí)別的操作者有不同的操作權(quán)限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡(jiǎn)單、方便、快捷，又有效的保護(hù)了系統(tǒng)；
(2)實(shí)時(shí)測(cè)量與顯示試驗(yàn)力及峰值、位移、變形等各信號(hào)；實(shí)現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺(tái)下的實(shí)時(shí)采集與控制；并實(shí)現(xiàn)了精確定時(shí)，高速采樣；
(3)實(shí)現(xiàn)了負(fù)荷-變形，負(fù)荷-位移等多種試驗(yàn)曲線的實(shí)時(shí)屏幕顯示，可隨時(shí)切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗(yàn)參數(shù)的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)、設(shè)定、加載等功能，調(diào)零、標(biāo)定等操作都從軟件上進(jìn)行，各參數(shù)可方便的進(jìn)行存儲(chǔ)和調(diào)入，從而使一臺(tái)主機(jī)帶多個(gè)傳感器時(shí)可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應(yīng)力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級(jí)操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標(biāo)準(zhǔn)參考曲線，從而使用戶實(shí)際觀察到各參數(shù)對(duì)閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗(yàn)過程控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動(dòng)程控編程器。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測(cè)控軟件會(huì)自動(dòng)按照用戶設(shè)置自動(dòng)控制試驗(yàn)過程。
(7)采用人機(jī)交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應(yīng)用廣泛的《GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》要求，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等各種性能參數(shù)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；也可以根據(jù)用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗(yàn)數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報(bào)表、字處理軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行再處理，同時(shí)方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(9)可記錄、保存試驗(yàn)全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線再現(xiàn)。還可以進(jìn)行曲線疊加對(duì)比，便于對(duì)比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告。用戶可以自己選擇報(bào)告輸出基本信息和試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(11)實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定，方便了操作，提高了機(jī)器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設(shè)置以文件形式存貯，便于保存和恢復(fù)；
(12)可應(yīng)用于Win98、Win2000、WinXP等多種操作系統(tǒng)。試驗(yàn)過程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標(biāo)完成，使用方便快捷；
(13)可自動(dòng)識(shí)別并支持外部點(diǎn)動(dòng)控制，使裝夾試樣時(shí)很方便；
(14)具備過載保護(hù)自動(dòng)停機(jī)功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機(jī)。
根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會(huì)有增減或調(diào)整改變。
5.軟件及軟件操作界面：
（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶界面呈現(xiàn)與Windows風(fēng)格*的中文窗口系統(tǒng)。所有的試驗(yàn)操作均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上以鼠標(biāo)輸入的方式完成。
（2）位移控制。
（3） 自動(dòng)程控可選用多種控制模式。
（4）自動(dòng)程控智能專家系統(tǒng)。自動(dòng)程制步驟zui多可達(dá)50個(gè)步驟。
（5）軟件具有分級(jí)管理權(quán)限設(shè)定功能，進(jìn)一步保證了軟件安全使用。軟件設(shè)有三級(jí)管理權(quán)限，由低到高依次為一般操作者、高級(jí)操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄。
（6）曲線顯示窗口：
（7）數(shù)據(jù)分析：
（8） 曲線切換菜單
蘇州凱特爾微機(jī)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)年銷量遙遙
六.技術(shù)指標(biāo)：
1. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí)
2. 試驗(yàn)力指標(biāo)：
zui大值： 20KN-100kN
測(cè)量范圍：0.4%-100%
準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％
分辨率：±200000碼
3. 變形指標(biāo)：(詳見系統(tǒng)配置單)
zui大值： 10mm
測(cè)量范圍：2%-100%
準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％
4. 位移：
測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1％
分辨率：0.001mm
5. 速度：
范圍：0.005mm/min ~ 500mm/min無(wú)級(jí)調(diào)速
準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1％
6. 主機(jī)參數(shù)：
拉伸行程：600mm
壓縮行程：600mm
試驗(yàn)寬度：600mm
7. 工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
8. 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005--5%Fs/s；
9. 力控速率控制精度：速率＜0.05%Fs時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率＞0.05%Fs時(shí)為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。
10. 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%Fs/s;
11. 變形速率控制精度：速率＜0.05%Fs時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率＞0.05%Fs時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)。
12. 位移速率控制精度：速率＜0.01mm/min時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率＞0.05mm/min時(shí)，為±0.2%設(shè)定值以內(nèi)。
13. 恒力、恒位移、恒變形控制范圍：0.5%~100%Fs
14. 恒力、恒位移、恒變形控制精度：設(shè)定值≥10%Fs時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；速 率＜10%Fs時(shí)，為設(shè)定值的±1%
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